La Qualità come strumento della gestione

Unitamente all'innovazione tecnologica, la Qualità rappresenta per Inoxveneta l'elemento sostanziale per mantenere duraturo il rapporto con i Clienti. Abbiamo sempre cercato di applicare gli strumenti della Qualità Totale come un sistema di gestione per il miglioramento dei processi aziendali e della soddisfazione del Cliente e non come un'etichetta da esibire.

Da anni sono diffusi in azienda i concetti e le metodologie del Miglioramento Continuo, della Lean-Production, della Customer's Satisfaction. Abbiamo introdotto ed applicato nella nostra organizzazione il modello europeo per l'eccellenza messo a punto dalla EFQM - European Foundation for Quality Management che ci ha permesso di individuare in modo preciso le aree della gestione aziendale verso cui rivolgere prioritariamente gli sforzi per le attività di miglioramento.
Abbiamo ben presente che i nostri clienti operano in mercati nei quali la domanda si modifica incessantemente ed essere puntuali nelle risposte diventa di giorno in giorno più pressante. Solo con un sistema di gestione efficace ed efficiente è possibile seguire queste dinamiche.

In produzione utilizziamo un approccio evoluto al Controllo Qualità: il primo controllo viene effettuato sul processo direttamente dall'operatore secondo dei precisi piani di campionamento. Dove possibile, abbiamo automatizzato anche questa funzione dotandoci di apparecchiature a scansione laser per la misura dei componenti prodotti. I risultati della scansione vengono confrontati con il disegno del relativo componente in modo da verificare se le dimensioni del pezzo realizzato rientrino nei campi di tolleranza previsti.

La sala metrologica è equipaggiata con una ampia dotazione di attrezzature di misura e controllo (es. colorimetro, glossmetro, rugosimetro, piani di riscontro, truschini, ecc.). Inoltre per il controllo della composizione chimica dei materiali, in particolare l'acciaio inossidabile, siamo dotati di uno spettrometro. Ai Fornitori vengono inviati i capitolati e le specifiche di fornitura sottoposti - secondo programmi annuali - alle procedure di omologazione. A fronte di difformità riscontrate, si procede tempestivamente con le azioni correttive e le forniture vengono quindi sottoposte al controllo di accettazione.

Tutti i risultati della qualità (indici di difettosità e indici di performance dei processi aziendali) vengono periodicamente analizzati negli incontri del Riesame della Direzione, dove partecipano tutti i Responsabili delle funzioni aziendali.

la soddisfazione del cliente