Innovative Technologien für die Bearbeitung von Edelstahl

Lavorazione acciaio inox on demand

Edelstahl

on demand

Hydroforming

ASEPTISCHE DRUCKBEHÄLTER

AUSZÜGE für Schubladen von Profi-Küchen

KOMPONENTEN und AUSZÜGE

für Schubladen
von ProfiKüchen

Componenti automotive

AUTOMOTIVE

SCHALTSCHRÄNKE

SCHALTSCHRÄNKE

Wir verwandeln die Ideen unserer Kunden in wettbewerbsfähige Produkte

Inoxveneta setzt die eigene Erfahrung und Professionalität ein, um die technologischen und organisatorischen Prozesse ständig zu verbessern und dadurch die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden durch Innovation und Effizienz zu steigern. Wir liefern den Kunden einen Mehrwert, indem wir unsere Organisierung  in die  leistungsstarken Lieferketten integrieren.

Die Edelstahlbearbeitung  ist unsere Welt und wir sind ständig auf der Suche nach innovativen Lösungen, die unserer Kundschaft  die Entwicklung wettbewerbsfähiger, leistungsstarker Produkte gewährleisten. Wir garantieren für jeden Anwendungssektor Anfertigungen mit höchstem technischen, funktionellem und ästhetischen Niveau.

HYDROFORMING,
DIE NEUE GRENZE
DER BLECHBEARBEITUNG

Wir sind Pioniere im Bereich des Innenhochdruckumformen. Es handelt sich um einen innovativen technologischen Prozess, der die Bearbeitung  von Blechen und Rohren aus Edelstahl mit höchster Effizienz und die Anfertigung von Formen, die mit den herkömmlichen Technologien nicht hergestellt werden können, gestattet.

DesignElektrohaushaltsgeräte und Automotive (auch mit Verwendung von Aluminium und Titan) sind nur einige der Industriesektoren, für die unsere Anwendungen gedacht sind. Hydroforming und Elastoforming  (kombiniert mit anderen Technologien  wie z.B. 3D-Laserschnitt und die robotergesteuerte Schweißung von Edelstahl ) werden in immer mehr Industriesektoren erfolgreich angewendet.

 

 

 

NEWS

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Unsere Zahlen

3 Werke

(2 in Vittorio Veneto und 1 in Strzelin PL)

21.200 qm

überdachte Fläche

4

Hydroforminganlagen bis zu 7000 Tonnen Presskraft

7

2D-Laserschneide- und Stanzsysteme

2

3D-Laseranlagen

5

Schweißroboter

über 3.000.000

verkaufte Teile

5%

des Umsatzes werden jährlich in F&E reinvestiert

über 10.000.000

durchgeführte Arbeitszyklen

über 30

Exportländer

 

 

 

Ein vor über 50 Jahren gegründetes Unternehmen.
Eine Geschichte, die auf Kenntnissen, Erfahrungen, Technologien und Innovationen gründet und es uns gestattet, immer zu Diensten des Kunden zu sein.

 

I 1972

Gründung der Inoxveneta Spa

I 1984

Alfonso Kratter wird CEO an der Seite von Enrico Favaro

I 90er Jahre

Starke Entwicklung der Total Quality und des Computersystems

I 1992

Hinterlegung der Marke Compex und Einleitung der Produktion von Auszügen aus Edelstahl für den Sektor der Profikühlung

I 1995

Die traditionelle Organisierung der Produktion nach Bearbeitungsabteilungen wird durch das Lean Manufacturing nach Produktlinien ersetzt

I 1997

Zertifizierung ISO 9001

I Jahre 2000

Weitere Entwicklung des Lean Manufacturings und Handelsentwicklung im Fernen Osten

I 2009

Installation der ersten Hydroforminganlage für Blech

I 2010

Zertifizierung ISO 14000

I 2014

Einleitung der Produktion im Werk Strzelin (Polen)
Installation der dritten Hydroforminganlage

I 2016

ISO/TS 16949:2009-Zertifizierung für den Automobilsektor (das Unternehmen erfüllt derzeit das MAQMSR der IATF 16949).

I 2018

Installation der vierten Hydroforming-Anlage.
Neue robotisierte Schweißlinie.

 

 

Taylor Made

Wir liefern jedem Kunden einen auf seine Bedürfnisse zugeschnittenen Service und spezifische Produkte. Allen Kunden bieten wir unsere flexible Spezialisierung im Bereich der Verarbeitung von Edelstahl.

 

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